碳酸鈣，就是方解石粉，是重（chóng）質碳酸鈣的簡稱，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰

石（shí）磨碎而成（chéng）。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性（xìng）大、不易化學反應、熱穩定性

好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、幹燥、不含結晶（jīng）水、硬度

低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。可根據需要提（tí）供（gòng）不同粒度要求的普通重鈣

粉、超微重質碳酸鈣、濕法研磨超微碳酸鈣、超微表麵（miàn）改性重質碳酸（suān）鈣。

重質碳酸鈣的生產工藝流程有兩種： 　　     

幹法生（shēng）產工藝流程:首先手選從采石（shí）場（chǎng）運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去（qù）脈石;然後

用破碎機對石灰（huī）石進行粗破碎,再用球磨機等機械設備粉碎得到細粉,最後用分級機對球磨機出

來的粉末進行分級,符（fú）合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫,不合格的粗粉返回磨粉機再次磨

粉。 　　     

濕法生產工藝流程:先將（jiāng）幹法細粉製成懸浮（fú）液置於磨機內進一步粉碎,經脫水（shuǐ）、幹燥（zào）後便製得超

微重（chóng）質碳酸鈣（此種方法（fǎ）成本較高）。       

用途： 廣泛用於造紙行業，塑料行（háng）業中的複合材料、各種（zhǒng）塑料管材、型材、塑料製（zhì）品、降解（jiě）

塑料及電（diàn）線、電（diàn）纜材（cái）料；橡膠（jiāo）行業（yè）中（zhōng）的輪胎、橡膠製品、密封件製品；塗料行業中的油性（xìng）底塗

漆、高檔車麵塗漆、粉末塗漆料、水（shuǐ）性塗料等製品（pǐn）中的填充材料。     

 ◆造紙工（gōng）業（yè）： 具（jù）有增加表麵光澤、提高白度、改善紙張平滑度等作用。     

 ◆塑料複合材料工業：能明顯提高塑料複合材料界麵的結合強度及力學性能；在塑料各種塑

料管材、型材、塑料製品、降解塑料及電線、電纜（lǎn）材料中使用，起到增韌、補（bǔ）強、提高光澤（zé）、

改善品質等（děng）作用。     

 ◆橡膠工業：可提高產（chǎn）品的拉伸、抗（kàng）張（zhāng）、耐熱、耐老化、耐撕裂等性能。      

 ◆塗料工業：可以增加塗膜厚度，提高塗層的耐（nài）磨性和耐候性，同時可提高粉（fěn）末塗料的上粉

率和噴（pēn）塗麵積，另外它不含重（chóng）金屬，是不含重金屬（shǔ）類粉末塗料的首選填料。    

  重鈣的超微加工工藝是（shì）球磨機+超微分級機工藝，其主要設備特點為：

球磨機（jī）： 按超微填料級礦物加工要求設計優化了球磨機的長徑（jìng）比（bǐ），篦板式磨尾出料，出料順

暢，無（wú）漲（zhǎng）磨現象，筒體（tǐ）無須冷卻，襯板和研磨介質采（cǎi）用高耐磨材質，保證產品的純度，研磨介

質按產品要求合（hé）理配比,高填充（chōng）率，高效率優化了驅動（dòng）器和研（yán）磨能耗的匹配，節省能耗和分級

機形成封閉係統，負壓輸送，無粉塵。       

分級機： 選用立式（shì）單轉子分（fèn）級機或臥式多（duō）轉子超微分級機，精確的流（liú）場控製確保頂點切割準

確，可調節衝洗氣（qì）流，提高分級效率，物料直（zhí）接進入分級區不被分級後粗粉混染，優（yōu）化轉子（zǐ）設

計達到（dào）低能耗，可通過分級機（jī）的不同排列調節產品的粒度分布，滿足不同產品（pǐn）的技術（shù）要求。      

 定量（liàng）係統（tǒng）： 球磨機的（de）給料（liào）采（cǎi）用精確的（de）定量（liàng）係統，即使物料的（de）密度發（fā）生變化也可以穩定給料，

分級機的給料（liào）采用精確的定（dìng）量係統，並與球磨機的出料互鎖，確保係統運行和產品粒度的穩定

性，氣流調節閥帶有氣流測量係統（tǒng），可對分級氣流的流量和（hé）流速精確控製       

環（huán）保及（jí）噪（zào）音控製（zhì）： 采用敷膜濾袋處理，廢氣的粉塵排放量低於30 mg / m³ 應（yīng）用消音裝置，排

放的廢氣噪音< 80 dB(A) 所有重型的動（dòng）部件均有減振器，無廢水排放，僅有球磨機軸承的冷

卻水，可循環使用。